催化燃烧设备结构是典型的有利于气一固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用的。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应所需温度，天津废气焚烧炉，同时催化剂外表具有吸附作用，使反应物分子富集于催化剂表面加快反应速率。借助催化剂的催化作用可使有机废气在较低的起燃温度条件下，蓄热式焚烧炉，发生无焰燃烧，并氧化合成为C○2和H2○，天津焚烧炉，同时放出大量热能，从而到达去除废气中的有害物的目的。正蓝催化燃烧设备生产厂家在将废气进行催化燃烧的过程中，焚烧炉，废气经管道由风机送入催化燃烧装置内部，将废气加热到催化燃烧所需求的起燃温度，由于催化剂的存在，催化燃烧设备的起燃温度约为250-350℃，大大低于直接燃烧设备的燃烧温度650-800℃.因而能耗远比直接燃烧法耗能少得多。
催化燃烧设备 催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。 催化燃烧设备 可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，催化燃烧设备因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
催化燃烧装置结构特点：
1、操作方便：设备作业时，实现自动化控制，节省人为操作所带来的不确定性，从而达到率作业。
2、催化燃烧装置安全可靠：装置配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
3、阻力小，净化：催化燃烧装置采用是行业认可的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
4、能耗低：设备启动约20分钟左右升温至起燃烧温度，反吹振幅大，易于抖落积尘。使用专用的清灰程序可以连续控制，含尘灰尘气体进入过过滤室，颗粒比较大的直接落入灰斗或灰仓。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
6、催化燃烧装置占地面积比较小，仅为同比产品80%的地点量。
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，RCO催化具有化净化率高，而且运行费用低。并且其载体可再生。
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